KAN-ČOU, XX. října — Po celá desetiletí bylo označení „Vyrobeno v Číně“ páteří globálního hračkářského průmyslu, přičemž tato země se podílela na více než 70 % světového vývozu hraček. Dnes však dochází k zásadnímu posunu: geopolitické napětí, rostoucí výrobní náklady a požadavky na odolnost dodavatelského řetězce nutí hračkářské podniky přecházet od jediného modelu zaměřeného na Čínu k „globální decentralizované výrobě“. Vietnam, Mexiko a další rozvíjející se výrobní centra se stávají klíčovými sekundárními výrobními základnami, zatímco se společnosti potýkají se složitostí koordinace dodavatelských sítí mezi více zeměmi. Nová data z odvětví ukazují, že 62 % předních čínských vývozců hraček zřídilo nebo plánuje do roku 2026 zřídit továrny v zahraničí, oproti 38 % v roce 2020, uvádí Čínská asociace pro hračky a dětské výrobky (CTJPA).
Hnací síly restrukturalizace: geopolitika a cenové tlaky
Dvě překrývající se síly urychlují změnu dodavatelského řetězce: přetrvávající geopolitická rizika a rostoucí cenové tlaky v Číně.
Na geopolitické frontě narušilo obchodní napětí mezi hlavními ekonomikami tradiční exportní trasy. USA, největší světový trh s hračkami, udržují od roku 2018 cla až do výše 25 % na určité kategorie čínských hraček, bez jakýchkoli známek okamžitého zrušení. „Tato cla snížila naše ziskové marže o 8–10 % u objednávek směřujících do USA,“ říká Wang Jian, ředitel dodavatelského řetězce ve společnosti Alpha Group se sídlem v Šen-čenu, předním světovém výrobci hraček. Evropská unie rovněž zpřísnila dovozní předpisy a vyžaduje další certifikace shody pro čínské hračky, čímž se prodlužují dodací lhůty a administrativní náklady.
Tlak na ceny v Číně tento posun dále podnítil. Průměrné náklady na práci v čínských centrech výroby hraček – jako jsou Kuang-tung a Če-ťiang – se za posledních pět let zvýšily o 6,5 % ročně a v roce 2025 dosáhly 380–450 dolarů měsíčně, uvádějí data CTJPA. Ceny surovin (včetně plastových pryskyřic a elektronických součástek) mezitím od roku 2022 kolísaly o 12–18 % ročně, a to v důsledku narušení globálního dodavatelského řetězce. Naproti tomu náklady na práci ve vietnamských průmyslových zónách se pohybují kolem 200–280 dolarů měsíčně a mzdy ve výrobě v Mexiku (300–350 dolarů měsíčně) nabízejí cenové výhody pro přístup na severoamerický trh.
„Decentralizace není jen o nákladech – jde o přežití,“ vysvětluje Li Ming, generální ředitel společnosti Guangzhou Auldey Toys, která v roce 2023 spustila továrnu ve Vietnamu. „Díky více výrobním základnám se vyhneme clům a udržíme zásobovací linky otevřené, pokud jeden region čelí narušení, jako například lockdown v Šanghaji v roce 2022, který zpozdil naše dodávky o šest týdnů.“
Klíčová centra: Vietnam a Mexiko vedou v rozložení druhé mety
Vietnam a Mexiko se staly nejoblíbenějšími destinacemi pro expanzi hračkářských podniků do zahraničí, přičemž každá z nich nabízí jedinečné výhody přizpůsobené různým trhům.
Vietnam: Výrobní velmoc jihovýchodní Asie
Vietnam se stal díky své strategické poloze, preferenčním obchodním dohodám a rostoucímu průmyslovému ekosystému oblíbenou volbou pro obsluhu trhů jihovýchodní Asie a Evropy. Podle vietnamského statistického úřadu roste od roku 2020 sektor výroby hraček v zemi o 15 % ročně a export v roce 2024 dosáhl 3,2 miliardy dolarů.
Velké čínské firmy vyrábějící hračky si již vybudovaly silnou pozici. Továrna Alpha Group v Ho Či Minově Městě, která byla otevřena v roce 2024, nyní vyrábí 30 % plyšových hraček a akčních figurek společnosti, a to především pro trhy jihovýchodní Asie (včetně Indonésie a Malajsie) a EU. „Lokalizace výroby zde nám snížila náklady na dopravu o 40 % ve srovnání s exportem z Číny do Jakarty,“ poznamenává Wang Jian. Továrna také těží z dohod o volném obchodu (FTA) mezi Vietnamem a EU a ASEAN, které ruší cla na většinu vývozu hraček.
Vietnamská vláda dohodu dále zmírnila daňovými pobídkami: zahraniční výrobci hraček mají 4–10 let osvobození od daně z příjmu právnických osob, po nichž následuje 5–10 let 50% snížení daní. Přetrvávají však problémy, včetně nedostatku kvalifikovaných pracovníků (zejména v oblasti montáže elektronických hraček) a omezeného počtu místních dodavatelů vysoce kvalitních komponentů – což nutí mnoho firem dovážet 40–60 % surovin z Číny.
Mexiko: Nearshoringové centrum pro Severní Ameriku
Mexiko se stalo hlavní základnou pro hračkářské společnosti zaměřené na americký trh s hračkami v hodnotě 38 miliard dolarů, a to díky své blízkosti a dohodě mezi USA, Mexikem a Kanadou (USMCA). Nearshoring – umístění výroby blízko cílových trhů – se v tomto odvětví stal populárním pojmem, protože mexické továrny mohou dodat hračky americkým maloobchodníkům za 3–5 dní, ve srovnání s 25–35 dny z Číny.
Společnost Auldey Toys otevřela v roce 2025 továrnu v mexickém Monterrey, která se zaměřuje na vzdělávací hračky a stavebnice pro americký trh. „Dohoda USMCA nám umožňuje vyhnout se americkým clům na čínské hračky a kratší dodací lhůty nám umožňují rychleji reagovat na maloobchodní poptávku – například navyšovat výrobu během svátečních období,“ říká Li Ming. Továrna nyní dodává 20 % amerických objednávek společnosti Auldey a plánuje tento podíl do roku 2027 zvýšit na 40 %.
Výhody Mexika sahají nad rámec geografické polohy: jeho výrobní sektor má dobře zavedenou pracovní sílu (se zkušenostmi v oblasti elektroniky a lisování plastů) a přístup k logistickým sítím v USA. Vyšší náklady na energie a bezpečnostní obavy v některých regionech však přiměly společnosti k investicím do zabezpečení na místě a řešení v oblasti obnovitelných zdrojů energie s cílem zmírnit rizika.
Řízení spolupráce mezi více zeměmi: Výzvy a strategie
Globální decentralizovaná výroba sice nabízí odolnost, ale zároveň s sebou přináší složité koordinační výzvy. Hračkářské společnosti se musí vypořádat s různými předpisy, kulturními rozdíly a problémy s viditelností dodavatelského řetězce, aby zajistily hladký provoz.
Klíčové výzvy
Viditelnost dodavatelského řetězce:Sledování komponentů napříč více zeměmi – například plastových dílů z Číny, elektronických součástek z Vietnamu a obalů z Mexika – může vést ke zpožděním, pokud není správně řízeno. Průzkum CTJPA z roku 2024 zjistil, že 45 % vývozců hraček se zahraničními továrnami uvedlo jako svůj největší problém „špatnou viditelnost dodavatelského řetězce“.
Kontrola kvality:Další překážkou je udržování konzistentní kvality napříč továrnami v různých zemích. „Vietnamští dělníci mají jinou úroveň dovedností než čínští dělníci, takže jsme museli investovat do dodatečného školení, abychom zajistili, že naše hračky splňují bezpečnostní normy EU,“ vysvětluje Wang Jian.
Soulad s předpisy:Každá země má své vlastní bezpečnostní předpisy (například normy Komise pro bezpečnost spotřebního zboží USA a normu EN 71 EU) a daňová pravidla, která vyžadují, aby společnosti najímaly místní odborníky, aby se vyhnuly nedodržování předpisů.
Efektivní strategie řízení
Aby tyto výzvy překonaly, hračkářské společnosti zavádějí inovativní strategie:
Digitalizace:Mnoho firem používá cloudové systémy pro řízení dodavatelského řetězce (SCM) – jako jsou SAP a Oracle – ke sledování zásob, výrobních harmonogramů a dodávek v reálném čase. Alpha Group používá nástroj SCM s umělou inteligencí, který upozorňuje týmy na potenciální zpoždění (například nedostatek komponentů ve Vietnamu) a navrhuje alternativní dodavatele. „Díky tomu se nám snížilo zpoždění ve výrobě o 30 %,“ říká Wang Jian.
Lokalizační týmy:Najímání místních manažerů a inženýrů se stalo klíčovým faktorem úspěchu. Mexická továrna společnosti Auldey zaměstnává místní provozní tým, který se stará o dodržování předpisů, pracovní vztahy a logistiku, zatímco čínská centrála dohlíží na globální strategii. „Místní týmy lépe rozumí trhu a kultuře – pomohly nám vyjednat lepší obchody s místními dodavateli,“ poznamenává Li Ming.
Strategická partnerství:Společnosti spolupracují s místními dodavateli, aby snížily závislost na čínském dovozu. Skupina Alpha podepsala dohody se dvěma vietnamskými výrobci plastů o dodávkách 30 % surovin, čímž zkrátila dodací lhůty a náklady na dopravu.
Nouzové rezervy:Aby firmy reagovaly na neočekávané výpadky (jako jsou přírodní katastrofy nebo zpoždění na hranicích), udržují v každé výrobní základně 10–15 % nouzových zásob klíčových komponent. „Během hurikánu Otis v Mexiku v roce 2024 nám naše nouzové zásoby umožnily udržet výrobu v chodu dva týdny,“ dodává Li Ming.
Budoucí trend:Model „Čína + N“ se stává mainstreamem
Odborníci z oboru předpovídají, že model „Čína + N“ – zachování Číny jako hlavní výrobní základny a zároveň přidání 1–2 zámořských center – se stane standardem pro velké vývozce hraček. Čína zůstane klíčová díky svému rozvinutému dodavatelskému řetězci, kvalifikované pracovní síle a rozsahu: očekává se, že 60–70 % světové produkce hraček bude do roku 2030 stále sídlit v Číně, ale s diverzifikovanější sítí sekundárních základen.
„Čína není nahrazována – je doplňována,“ říká Sarah Lee, hlavní analytička společnosti Euromonitor International. „Čínské továrny budou i nadále zpracovávat velkoobjemovou a komplexní výrobu (jako jsou elektronické hračky), zatímco Vietnam a Mexiko se zaměří na produkty specifické pro daný trh a objednávky s rychlou reakcí.“
Udržitelnost bude hrát větší roli i v rozhodování o dodavatelském řetězci. Mnoho společností navrhuje své zahraniční továrny tak, aby využívaly obnovitelné zdroje energie (například solární energii ve Vietnamu) a snižovaly emise uhlíku, a to v souladu s předpisy EU a USA o udržitelnosti. „Naše mexická továrna je z 50 % využívána solární energie, což nejen snižuje náklady, ale také činí naše produkty atraktivnějšími pro ekologicky uvědomělé maloobchodníky, jako jsou Target a Walmart,“ říká Li Ming.
Vzhledem k tomu, že hračkářský průmysl prochází novou érou globální výroby, klíč k úspěchu spočívá v rovnováze: využití silných stránek každé výrobní základny, investice do digitálních nástrojů pro koordinaci a agilní reakce na geopolitické a tržní změny. Pro exportéry již přechod z „Vyrobeno v Číně“ na „Vyrobeno globálně“ není možností – je to nutnost prosadit se na konkurenčním globálním trhu s hračkami.
Čas zveřejnění: 19. září 2025
